一貫生産consistent

鋳物を活かした一貫生産体制だからこそ、
極まる品質があります。

コア技術である鋳造製品の鋳造、機械加工を中心に各種部品調達から組立まで全てにおいて対応できる一貫生産体制を武器にQCDにおいてお客様のご期待にお応えしていきます。

1.オーダー

積み重ねた信頼が、お客様のニーズを製品に反映させて、ご注文をいただきます。

お客様の製品に対する想い、納期を把握し、ニーズに沿った付加価値を加えて形状・仕様をご提案させていただきます。

  • 形状・仕様の決定~お見積り
  • ご注文
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2.方案検討

決定した形状・仕様に基づき鋳造方案を検討します。方案決定後、型を手配します。

鋳物が地場産業であるからこそ技術のある型メーカーが多く存在します。その中からお客様のご要望する納期、コストにベストマッチする型メーカー様へ依頼します。

  • 木型
  • 発泡型
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3.造型・納め

高い技術力と知識を持った鋳造技能士が、長年の経験を基に最適な鋳型を造ります。日々の苦労を主型で包み、日々磨いた技術を中子と一緒に納めて、心を宿した鋳物を生み出します。

長年の経験と熟練された職人技を活かし鋳造製品の要となる鋳型をひとつひとつ丁寧に造ります。

  • 主型造型
  • 中子造型
  • 納め

4.溶解

天気、温度、材料配分等を考慮する非常に高い技術と知識経験が求められます。熟練技能士は鉄と会話し、鋳物という新たな可能性を気づかせます。

材質を決める溶解工程。高周波電気誘導炉で銑鉄や鉄屑を溶かし成分と温度を調整します。

  • 溶解~材質管理
  • チャージごとの材質トレーサビリティー管理

5.鋳造

フラン自硬性鋳造と消失模型鋳造、2つの鋳造技術を駆使して鋳物を造ります。

1つの鋳造工場に2つの手込め鋳造技術があります。これは業界でもとても稀なこと。それぞれの鋳造法に特徴があり、それぞれの特徴を活かしつつ、ご要望にお応えしています。

  • フラン自硬性鋳造
  • 消失模型鋳造
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6.後処理

ショットブラスト、焼鈍炉、塗装ブース等様々な設備を完備して、最高の製品として仕上げる態勢が整っています。

焼鈍・塗装と鋳造後の後処理も当社で全て行うことができます。

  • ショットブラスト
  • 手仕上げ
  • 焼鈍(残留応力抜き)
  • 塗装(錆止め・仕上げ)
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7.品質保証

外観・寸法・材質検査をしてトレーサビリティを保証します。

初品は図面記載寸法全てに対し寸法検査を行います。又、お客様の要求する材質を保証する為、引張試験、硬さ検査を行います。

  • 外観検査
  • 寸法検査
  • 硬さ検査
  • 引張試験

8.加工

焼鈍・塗装した高品質な鋳物を中心に高精度な切削加工を施します。

大型五面加工機を中心に大物から小物まで様々なサイズの製品の機械加工が可能です。一貫生産の強みを最大限に発揮することができます。

  • 機械加工
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9.調達

お客様のご要望にお応えする為に、ご希望の製品を安定供給します。鋳物だけでなく、どんな商材でも対応できる体制を整えています。

あらゆる製品を調達するだけにとどまらず、設計受託、材料、加工、製造、組立、検査、物流まで含め、付加価値を付けた一連の事業活動をご提供致します。社内でのものづくりも行っているので、お客様クレーム対応も迅速に対応することができ、安心してお取引して頂ける体制を備えています。

  • 部品調達
  • 表面処理
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10.品質保証

自社で製造した商品が、お客様の希望する品質を満たしているかを確認し、販売後もその品質について保証を行います。お客様からの意見を聞く事で、今後の品質改善に役立てていきます。

日頃から検査やデータ集めなどを継続して行う必要があり、データを詳細に分析することが業務改善にもつながります。データ収集、細やかな作業、分析が必要な業務で女性が活躍しています。

  • 三次元測定
  • 外観検査

11.組立

設計図を基に、正確かつ迅速かつ安全に組立を行います。組立後のエージング検査や梱包まで行い、エンドユーザー様へ丁寧に製品をお届けします。

生産・調達した製品を集約し、より製品に近い状態へ組立を行います。お客様の手を煩わせない。一貫生産における最終工程としての責務を果たしていきます。

12.出荷

お客様の希望する製品を、お客様の希望する日に安全にお届けします。

決められた納期を遵守し、お客様のご希望に沿った納品方法で、継続的な信頼関係を構築致します。