コクネの仕事紹介

JOB INTRODUCTION

社員一人ひとりが未来のものづくりをリードしていく「オンリーワンの技術者」

営業

「お客様のニーズに沿った提案営業」

半導体製造装置関連メーカーを中心に、当社の製品・技術を営業します。既存のお客様への定期訪問に加え、会社の経営方針に則った新規のお客様との交渉も行います。
本業の鋳物や鋳物加工品のみならず、アルミ・樹脂・ゴムなど様々な材質や仕様に対応し、当社がお手伝いできる可能性を模索し、お客様の期待に迅速に応える重要な業務を担います。

ルート営業

お客様を定期的に訪問し、今後の動向や困りごとなどお客様の声を敏感にキャッチし、柔軟に対応することでお客様との信頼関係構築に努めます。

鋳物化の提案

生産技術と連携し、振動の吸収性に優れる等鋳物の優位性を見える化した上で、製缶(鉄の溶接構造)などから鋳物一体化の提案を行います。

形状最適化の提案

お客様のニーズに応え、鋳物・加工・組立それぞれの視点から形状提案を行うことで、お客様にとって要求以上のよりよい製品形状を提案します。

製造現場

「ものづくりのエキスパート」

コクネグループの顔となるものづくりの最前線となります。お客様から求められる品質・コスト・納期の全てに応えるため、日頃からより良い製品作りを目指しています。
この道30年の熟練技能者から仕事を継承し、その技術を日々磨き、0から1をつくる鋳造、1に付加価値を加える加工、それを組み立てる組立と様々な技能者がコクネグループを支えています。

鋳造

日本古来から伝わる鋳造を用いて、高精度な鋳物を作り上げます。鋳造技士と呼ばれる最高峰の技術を保有した作業者を目指し、日々汗を流す職場です。

機械加工・検査

鋳物・アルミに対し、マシニングセンタ・三次元測定機を操作して加工・検査を実施します。求められる精度は年々高まりを見せており、その要求に応えなければなりません。

組立

一貫生産における最終生産ラインです。前工程の仲間が作り上げた部品を1つ1つ大事に組立を行います。2020年度から本格的に動き出し、飛躍が期待されています。

生産管理

「生産工程全体をコントロールする仕事」

当社最大の強みである「鋳造・加工・組立・検査の一貫生産」において、スムーズな人流・物流を作り上げます。
お客様から要求される納期と製造現場での品質保持・生産効率を俯瞰的にとらえ、最善のスケジュールを作り上げ、双方に展開をします。作り上げたスケジュールにおける進捗状況を随時把握・的確な調整を行い、ものづくり現場をサポートしています。

生産計画の立案

お客様から頂いた受注に対し、希望される納期を厳守しつつ、より生産性の高い順序で生産ができるよう生産計画を立案し、製造現場との調整を図ります。

進捗管理

機械トラブルや不具合発生などの突発的な問題に対し、臨機応変に適切な調整を行い、お客様の納期に迷惑をかけないよう事態の収束を図ります。

倉庫管理

お客様の動向を注視し、適切な在庫の在り方を常々検討しつつ、生産する工場がより働きやすい職場となるように物流を管理します。

調達物流

強靭なサプライチェーンの構築

日本全国のサプライヤー様と協力し、お客様にとって最良の製品を供給する体制を構築します。供給する部品は多岐にわたるため、サプライヤー様の得手不得手を鑑み、お客様・当社・サプライヤー様にとってWin-Win-Winとなりえるような関係性を構築していきます。また、お客様への納品・サプライヤー様からの引取などの物流面も担っていきます。

サプライヤー様との調整

お客様の納期・社内の前後工程などを鑑みた上で、サプライヤー様と納期・数量・コストなどの調整を行います。お互いの工場を行き来し、内外の中継役を担います。

新規開拓・調査

お客様からの要求に全て応えることを目的に、サプライヤー様の新規開拓を実施します。鋳物・機械加工のみならず、樹脂やゴムなど多岐にわたって対応します。

物流業務

10tのウイングトラックを手配し、大型製品の物流を管理します。効率よくかつ安全なトラック運行ができるスケジューリングを手掛け、お客様に製品をお届けします。

生産技術

伝統技術と最先端技術の融合

当社が長年培ってきた技術(ノウハウ)・知識・経験と最先端のソフトウェアを融合し、よりよい技術を模索していきます。各種解析ソフト・CAD/CAMなどの製造業における一般的なソフトウェアのみならず、AIを中心に最先端技術も取り込むことにより、効率化・最適化を実践し、製造現場がより働きやすい環境を構築していきます。

各種解析ソフト

「設計者の思い」と「ものづくりの思い」を融合させた形状を検討します。どちらも追い求めることで、社会に貢献する最上の製品を提供します。

CAD/CAM

大型マシニングセンタを効率よく活用するための加工プログラムを作成します。1分の効率向上を追い求め、最適なプログラム作りを検討していきます。

DXへの取り組み

進化したIT技術を社内に取り込むことで、社内・社外の環境改善に努め、社員の生活をより良いものへ変革させる取り組みの最前線を担います。

品質保証

製品の多角的な品質保証

お客様の要望に寄り添った品質であることを保証するために、社内及びサプライヤーの品質を厳しく管理します。
万が一、お客様に不具合品を流出した場合は、お客様の工程に影響を及ぼさないよう迅速に処置を行い、再発防止策を製造現場と討議、実行します。また、製品に含有する化学物質の調査・保証など多角的に製品を保証します。

不具合発生対策

発生した不具合に対して、使用可否の判定を行います。お客様への問い合わせや再発防止策を講じるなど品質における対外的な窓口も担います。

サプライヤー監査

全国各地のサプライヤーに対し、品質管理体制に問題がないかを監査し、お客様に安定供給が可能なことを監査し・必要に応じて指導をします。

環境物質の調査・保証

製品の含有物質を調査した上で、必要に応じて化学物質のSDS取得を行い、人や環境に害がないことを調査・保証をします。

総務

「企業活動の潤滑油」

人材の採用、教育・研修、労務、経理、庶務等さまざまな業務を担当します。会社の成長、各部署、全従業員が仕事をしやすくなるような環境作りをします。人材の採用に始まり、教育・研修、労務管理等の人に関わる業務。資金の流れを把握し、収支バランス管理、税理士との折衝といった経理業務。必要な備品発注、在庫管理、社内行事の準備、運営業務。様々な業務を幅広く行います。

人事

人材を採用し育てることで会社組織の発展に貢献します。社員全員と深く関わる事ができます。

経理

資金の流れを把握し、収益状態や費用の発生状況などから会社経営の方向性を示していきます。

庶務

備品の管理、発注、社内イベント等の企画や運営。業務の円滑化、社員満足度向上等幅広い業務を行います。